УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от «11» декабря 2014 г. №1016
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор поста управления стана горячей прокатки
283 |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление технологическим процессом горячей прокатки | 27.006 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение горячекатаного стального проката заданных параметров |
Группа занятий:
8124 | Волочильщики, вальцовщики и операторы экструдинг-прессов | - | - |
(код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
(код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение вспомогательных операций с поста управления стана горячей прокатки | 3 | Техническое обслуживание оборудования и подготовка к работе стана горячей прокатки | A/01.3 | 3 |
Управление вспомогательными технологическими операциями с поста управления стана горячей прокатки | A/02.3 | 3 | |||
В | Управление технологическим процессом прокатки с поста управления стана горячей прокатки | 5 | Выполнение подготовительных операций поста управления к процессу горячей прокатки | В/01.5 | 5 |
Ведение технологического процесса производства горячекатаного проката | В/02.5 | 5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение вспомогательных операций с поста управления стана горячей прокатки | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор поста управления станов горячей прокатки 3-го разрядаОператор поста управления станов горячей прокатки 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядкеНаличие удостоверения:- стропальщика;- газорезчика |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС | §45 | Оператор поста управления стана горячей прокатки, 3й разряд |
§46 | Оператор поста управления стана горячей прокатки, 4й разряд | |
ОКНПО | 130804 | Оператор поста управления стана горячей прокатки |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание оборудования и подготовка к работе стана горячей прокатки | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка работоспособности и исправности поста управления стана, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, командоконтроллеров, заземляющих устройств | |
Проверка наличия ключа-бирки поста управления, средств пожаротушения | |
Выявление и самостоятельное устранение неисправностей оборудования поста управления в пределах своей компетенции | |
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования стана горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора поста управления стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Владеть способами проверки исправности и работоспособности контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, связи между постами |
Владеть способами выявления и устранения неисправностей оборудования поста управления | |
Иметь навыки взаимодействия с работниками смежных производственных участков | |
Оценивать работоспособность технологического оборудования стана горячей прокатки | |
Пользоваться программным обеспечением для оператора стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов |
Технологическая, техническая инструкция производства горячекатаного проката | |
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки | |
Требования к применяемому инструменту, приспособлениям, вспомогательному оборудованию | |
Основные требования к обрабатываемому металлу | |
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов | |
Способы, порядок проверки исправности производственной сигнализации и средств связи | |
Перечень блокировок, аварийных сигналов, способных препятствовать транспорту металла | |
Требования положений бирочной системы для оператора стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение для оператора стана горячей прокатки | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Управление вспомогательными технологическими операциями с поста управления стана горячей прокатки | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Получение сигнала о запуске в работу прокатного стана от старшего вальцовщика | |
Управление задачей заготовки в прокатную линию стана, включая установку удаления окалины | |
Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования с поста управления | |
Управление режимом охлаждения проката | |
Управление работой ножниц обрезки переднего и заднего конца и резкой на мерные длины готового проката | |
Управление транспортными механизмами при передаче прокатанного металла на холодильник | |
Управление петлеобразующими устройствами | |
Управление смоткой и транспортировкой бунтов и рулонов | |
Ведение погрузочно-разгрузочных работ в пределах имеющейся квалификации | |
Взаимодействие с вальцовщиками, нагревальщиками металла и операторами постов управления стана | |
Проверка работы ножниц после соответствующей группы клетей для аварийного пореза застрявшего раската; подача сигнала запрета на выдачу следующей заготовки в стан на пульт управления нагревальщика печи; остановка стана с оставлением раската в валках при наличии опасности для обслуживающего персонала | |
Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования с поста управления | |
Уборка оборудования и уборка рабочего места, закрепленной территории | |
Устранение аварийных и нештатных ситуаций (уводов, забуриваний) с привлечением ремонтных служб цеха | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора поста управления стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально и с помощью приборов определять отклонения технических параметров от установленного режима и способы их корректировки |
Соблюдать оптимальные параметры технологического процесса | |
Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных ситуациях | |
Реализовывать план ликвидации аварий | |
Пользоваться программным обеспечением для оператора поста управления стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Основы теории деформации металла при прокатке |
Требования технологических инструкции по горячей прокатке разных марок и профилей на обслуживаемом стане | |
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого стана, вспомогательного оборудования | |
Виды и причины брака при прокатке | |
Основные требования к выпускаемой продукции | |
План ликвидации аварий | |
Нормы расхода металла по видам продукции | |
Перечень разрешающих условий для транспорта металла | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Правила внутреннего трудового распорядка организации | |
Требования основных положений бирочной системы | |
Программное обеспечение для оператора стана горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление технологическим процессом прокатки с поста управления стана горячей прокатки | Код | B | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор поста управления станов горячей прокатки 5-го разряда Оператор поста управления станов горячей прокатки 6-го разряда Оператор поста управления станов горячей прокатки 7-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочихПрофессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы оператором поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядкеНаличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обученииНаличие удостоверения:- стропальщика;- газорезчика |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС | §47 | Оператор поста управления стана горячей прокатки, 5 разряд |
§48 | Оператор поста управления стана горячей прокатки, 6-7 разряды | |
ОКНПО | 130804 | Оператор поста управления стана горячей прокатки |
ОКСО | 150101 | Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных операций поста управления к процессу горячей прокатки | Код | B/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Ознакомление с производственным заданием, графиком проката | |
Проверка наличия и состояния средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Чистка оборудования и уборка закрепленной территории | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации для оператора поста управления стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Владеть навыками оценки, проверки исправности и работоспособности приборов: контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, связи между постами |
Правильно пользоваться инструментом, приспособлениями для производства работ и средствами индивидуальной защиты | |
Определять исправность средств индивидуальной защиты | |
Пользоваться программным обеспечением для оператора стана горячей прокатки | |
Оказывать первую помощь при травмах | |
Необходимые знания | Сменное производственное задание |
Технологическая, техническая инструкции производства горячекатаного проката | |
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого стана, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов | |
Правила технической эксплуатации стана горячей прокатки | |
Требования к применяемому инструменту, приспособлениям, вспомогательному оборудованию | |
Основные требования к обрабатываемому металлу | |
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов | |
Перечень информации, вносимой в документацию и передаваемой сменщику во время приема-сдачи смены, порядок информирования | |
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, связи | |
Требования основных положений бирочной системы | |
Программное обеспечение для оператора стана горячей прокатки | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса производства горячекатаного проката | Код | B/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Получение сигнала о готовности стана к работе | |
Запуск и остановка прокатного стана | |
Подача сигнала (команды) на выдачу металла из нагревательной печи | |
Управление подачей заготовки в линию проката стана | |
Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами | |
Задача необходимого темпа прокатки | |
Контроль параметров прокатки | |
Корректировка режима прокатки | |
Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей | |
Ведение режима обжатий металла и управление в процессе прокатки нажимным устройством, рабочими рольгангами и двигателями главного привода прокатных станов | |
Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за процессом прокатки и работой оборудования с поста управления | |
Регулирование в процессе прокатки числа оборотов валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки двигателя | |
Контроль и корректировка режима охлаждения металла | |
Управление чистовой группой клетей и передача проката на холодильник для его охлаждения или на сматывающие устройства | |
Управление сматывающими устройствами | |
Устранение аварийных и нештатных ситуаций с привлечением ремонтных служб цеха | |
Выполнение газорезательных работ | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации для оператора поста управления стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Подбирать оптимальную скорость и другие параметры прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента |
Задавать необходимые параметры прокатки в устройство автоматизированной системы управления | |
Использовать средства измерения параметров прокатки | |
Определять причины дефектов проката и необходимые корректирующие действия | |
Владеть правилами и приемами регулирования скоростного режима прокатки металла | |
Взаимодействовать с работниками смежных производственных участков стана | |
Управлять оборудованием и приборами в штатном режиме и в аварийных ситуациях | |
Реализовывать план ликвидации аварий | |
Обеспечивать эффективную эксплуатацию оборудования | |
Пользоваться программным обеспечением для оператора стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Основы теории деформации металла при прокатке |
Требования технологических инструкций по горячей прокатке разных марок и профилей на обслуживаемом стане | |
Режимы обжатия металла при прокатке разных марок стали | |
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, вспомогательного оборудования | |
Виды и причины брака при прокатке | |
Значение термообработки | |
Характеристика двигателя прокатного стана | |
Кинематические и электрические схемы управления механизмами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Принципиальные электрические схемы управления агрегатов | |
Отходы металла, образующиеся в процессе выполнения операции, правила обращения с отходами | |
Нормы расхода металла по маркам стали | |
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, связи | |
Перечень разрешающих условий для транспортировки металла | |
Перечень блокировок, аварийных сигналов, способных препятствовать транспорту металла | |
Основные требования к выпускаемой продукции | |
Правила внутреннего трудового распорядка организации | |
Требования основных положений бирочной системы | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Программное обеспечение для оператора стана горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область |
2 | ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область |
3 | ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область |
4 | ОАО «Металлургический завод имени А. К. Серова», город Серов, Свердловская область |
5 | ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк |
6 | ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат», город Старый Оскол, Белгородская область |
7 | ОАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область |
8 | ОАО «Челябинский металлургический комбинат», город Челябинск |
9 | ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва |
10 | ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
11 | ООО «УГМК-Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область |
12 | ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |