от «13» октября 2014 г. №708н
Изготовление и слесарная обработка инструментов |
|
40.028 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
Изготовление, заточка и ремонт инструментов, штампов и других изделий из металла с применением ручного инструмента и различных видов металлообрабатывающих станков |
Вид трудовой деятельности (группа занятий): |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности: |
25 |
Производство резиновых и пластмассовых изделий |
27 |
Металлургическое производство |
28 |
Производство готовых металлических изделий |
29 |
Производство машин и оборудования |
31 |
Производство электрических машин и электрооборудования |
32 |
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи |
33 |
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов |
34 |
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов |
35 |
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств |
45 |
Строительство |
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
- Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида трудовой деятельности) /td>
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений |
2 |
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
A/01.2 |
2 |
|
|
|
Закалка простых инструментов |
A/02.2 |
2 |
|
|
|
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету |
A/03.2 |
2 |
|
|
|
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам |
A/04.2 |
2 |
B |
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
3 |
Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
B/01.3 |
3 |
|
|
|
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
B/02.3 |
3 |
C |
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
3 |
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки |
C/01.3 |
3 |
|
|
|
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности |
C/02.3 |
3 |
D |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
4 |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам |
D/01.4 |
4 |
|
|
|
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16…0,02 |
D/02.4 |
4 |
|
|
|
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации |
D/03.4 |
4 |
E |
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях |
4 |
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках |
E/01.4 |
4 |
|
|
|
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1–5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий |
E/02.4 |
4 |
|
|
|
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) |
E/03.4 |
4 |
- Характеристика обобщенных трудовых функций
|
3.1. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (2-й разряд)Слесарь-инструментальщик 2-й квалификации |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики |
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
ЕТКС |
§80 |
Слесарь-инструментальщик 2-й разряд |
ОКНПО |
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.1.1.Трудовая функция |
Наименование |
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Чтение чертежей |
|
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам |
|
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
Ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
|
Выполнять монтажные работы простых приспособлений |
|
Проводить восстановительные работы простых приспособлений |
|
Производить слесарные операции по 12–14 квалитетам |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
|
Система допусков и посадок |
|
Таблица квалитетов и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах |
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков |
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.2. Трудовая функция |
Наименование |
Закалка простых инструментов |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Нагрев обрабатываемой поверхности инструмента |
|
Смягчение закаливаемой поверхности |
|
Снятие окалины |
|
Охлаждение обрабатываемой поверхности инструмента |
Необходимые умения |
Применять специализированное оборудование для закалки изделий |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
|
Способы и последовательность закалки |
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.3.Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление шаблонов, лекал, скоб |
|
Доводка шаблонов, лекал, скоб |
|
Слесарная обработка изделий по 12 квалитету |
|
Подготовка изделий под закалку |
|
Закалка изделий |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
|
Чертить, вырезать, обрабатывать шаблоны, лекала, скобы |
|
Проводить закалку деталей |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
|
Особенности слесарной обработки термически необработанных изделий |
|
Система допусков и посадок |
|
Квалитеты и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах |
|
Способы закалки деталей |
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.4. Трудовая функция |
Наименование |
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам |
Код |
A/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Обтачка детали |
|
Нарезание резьбы метчиками и плашками |
|
Проверка резьбы по калибрам |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
|
Получать резьбу в соответствии с техническими требованиями |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
|
Способы нарезания резьбы |
|
Система допусков и посадок |
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков |
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (3-й разряд)Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики |
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
ЕТКС |
§81 |
Слесарь-инструментальщик, 3-й разряд |
ОКНПО |
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция |
Наименование |
Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление инструмента и приспособлений средней сложности |
|
Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам |
|
Доводка инструмента |
|
Рихтовка изготовляемых изделий |
Необходимые умения |
Применять металлообрабатывающие, припиловочные и доводочные станки |
|
Применять универсальную оснастку |
|
Производить доводку инструмента |
|
Производить рихтовку изготовляемых изделий |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
|
Устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков |
|
Правила применения доводочных материалов |
|
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок |
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
|
Влияние температуры детали на точность измерения |
|
Способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2.2. Трудовая функция |
Наименование |
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разметка фигурных деталей (изделий) |
|
Вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
Необходимые умения |
Использовать инструменты для разметки |
|
Отмечать разметку на деталях, изделиях |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
|
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок |
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Способы и последовательность разметки деталей (изделий) |
|
Способы и последовательность вычерчивания фигурных деталей (изделий) |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (4-й раздел)Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики |
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
ЕТКС |
§82 |
Слесарь-инструментальщик, 4-й разряд |
ОКНПО |
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.3.1.Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
|
Сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
|
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
Необходимые умения |
Необходимые умения по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
|
Производить сборку и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
|
Применять специальную технологическую оснастку |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Необходимые знания по функции код B/01.3 «Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания» |
|
Правила сборки и ремонта инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
|
Правила применения доводочных материалов |
|
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей |
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
|
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3.2.Трудовая функция |
Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Доводка деталей фигурного очертания |
|
Притирка деталей фигурного очертания |
|
Изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам |
|
Получение зеркальной поверхности |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
|
Производить механическую обработку с целью подгонки деталей |
|
Производить обработку деталей до полного соответствия техническим требованиям |
|
Обрабатывать до получения зеркальной поверхности |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
|
Правила применения доводочных материалов |
|
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей |
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов |
|
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы предотвращения и устранения |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Способы получения зеркальной поверхности |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.4. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (5-й разряд)Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «Слесарь-инструментальщик» |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Наличие квалификационной группы по электробезопасности |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики |
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
ЕТКС |
§83 |
Слесарь-инструментальщик 5-й разряд |
ОКНПО |
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
|
Изготовление крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Регулировка крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Обработка сложных и точных инструментов и приспособлений по 6–7 квалитетам |
Необходимые умения |
Необходимые умения по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
|
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Необходимые знания по трудовой функции код C/01.3 «Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки» |
|
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция |
Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16…0,02 |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
|
Доводка деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету |
|
Притирка деталей с фигурными очертаниями по параметру шероховатости Ra 0,16…0,02 |
|
Изготовление деталей с фигурными очертаниями |
Необходимые умения |
Необходимые умения по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
|
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Необходимые знания по функции код C/02.3 «Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности» |
|
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция |
Наименование |
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение испытательных мероприятий |
|
Подготовка отчетов по результатам испытаний |
Необходимые умения |
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
|
Использовать специализированное оборудование для проведения испытаний |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов |
|
Виды и последовательность проведения испытаний |
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов |
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (6-й разряд)Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по четвертому квалификационному уровню по профессии «Слесарь-инструментальщик» |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики |
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7222 |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
ЕТКС |
§84 |
Слесарь-инструментальщик 6-й разряд |
ОКНПО |
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.5.1.Трудовая функция |
Наименование |
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Трудовые действия по трудовой функции код D/01.4 « Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам» |
|
Сборка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
|
Доводка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
|
Тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов |
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
Необходимые умения |
Необходимые умения по трудовой функции код D/01.4 « Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам» |
|
Применять специальную технологическую оснастку |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
|
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
Необходимые знания |
Необходимые знания по трудовой функции код D/01.4 « Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам» |
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
|
Правила применения доводочных материалов |
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Способы изготовления, отделки в пределах 1–5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
3.5.2.Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1–5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений |
|
Разметка сложных изделий |
|
Вычерчивание сложных изделий |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
|
Производить разметку изделий |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
|
Изготавливать, производить отделку в пределах 1–5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов |
|
Правила применения доводочных материалов |
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Способы изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1–5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости |
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция |
Наименование |
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Диагностика оптических приборов |
|
Регулировка оптических приборов |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
|
Устройство оптических приборов |
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Способы изготовления, отделки в пределах 1–5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений |
|
Правила технической эксплуатации электроустановок |
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами |
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики |
- |
|
ОАО ААК «ПРОГРЕСС», город Арсеньев, Приморский край |
|
ОАО «Роствертол», город Ростов-на-Дону |
|
ОАО «УАП «Гидравлика», город Уфа, Республика Башкортостан |
|
ОАО «АЗТМ», город Армавир, Краснодарский край |
|
ОАО «КБТМ», город Омск |
|
ОАО «Красногорский завод им. С. А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
|
ОАО «КумАПП», город Кумертау, Республика Башкортостан |
|
ОАО УНПП «Молния», город Уфа, Республика Башкортостан |
|
ОАО «Курский завод «Маяк», город Курск |
|
ОАО «ЛЕПСЕ», город Киров |
|
ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская область |
|
ОАО «Нижнеломовский электромеханический завод», город Нижний Ломов, Пензенская область |
|
ОАО «ЦКБ «Точприбор», город Новосибирск |
|
ОАО ЭОКБ «Сигнал» им. А. И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
|
ОАО «Авиакор – авиационный завод», город Самара |
|
ОАО «АК «Туламашзавод», город Тула |
|
ОАО «Концерн «Калашников», Удмуртская Республика, город Ижевск |
|
ОАО «Курганмашзавод», город Курган |
|
ОАО «Новосибирский завод искусственного волокна», город Искитим, Новосибирская область |
|
ОАО «Плазма», город Рязань |
|
ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
|
ОАО «НМЗ «Искра», город Новосибирск |
|
ОАО «НПП «Старт», город Екатеринбург |
|
ОАО «ОМП «Иртыш», город Омск |
|
ОАО «ТНИТИ», город Тула |
|
ОАО «УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан |
|
ГБОУ СПО «Поволжский государственный колледж», город Самара |
|
ФГБОУ МГТУ «Станкин», город Москва |
|
ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |