от «25» декабря 2014 г. №1149н
Управление работой оборудования для производства древесной массы из щепы |
|
23.029 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
Ведение процесса изготовления древесной массы из щепы термомеханическим и химико-термомеханическим способами |
Группа занятий: |
8142 |
Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
- |
- |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности: |
17.11.2 |
Производство древесной массы |
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Подготовка сырья для производства древесной массы |
3 |
Обслуживание установки промывки и очистки щепы от посторонних включений |
А/01.3 |
3 |
|
|
|
Подача воды, пара и химикатов на промывную установку |
А/02.3 |
3 |
|
|
|
Наполнение расходных бункеров щепой |
А/03.3 |
3 |
В |
Получение древесной массы термомеханическим и химико-термомеханическим способами |
4 |
Обслуживание агрегатов для пропитки и пропарки щепы |
В/01.4 |
4 |
|
|
|
Обслуживание размалывающего оборудования |
В/02.4 |
4 |
|
|
|
Ведение технологического процесса сортирования, очистки и сгущения волокнистого полуфабриката |
В/03.4 |
4 |
|
|
|
Переработка отходов сортирования |
В/04.4 |
4 |
|
|
|
Теплорекуперация получающегося пара |
В/05.4 |
|
С |
Ведение процесса двухступенчатой отбелки термомеханической и химико-термомеханической массы |
4 |
Обслуживание оборудования по приготовлению отбеливающих растворов |
С/01.4 |
4 |
|
|
|
Обслуживание оборудования по отбелке волокнистой массы |
С/02.4 |
4 |
|
|
|
Регулировка технологического режима отбелки массы с помощью автоматической системы управления процессом |
С/03.4 |
4 |
|
|
|
Получение беленой волокнистой массы по нормам технологического регламента |
С/04.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций |
3.1. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Подготовка сырья для производства древесной массы |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор производства древесной массы из щепы 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее двух недельПосле прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го уровня квалификации не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверениеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8142 |
Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС |
§ 221 |
Оператор производства древесной массы из щепы 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция |
Наименование |
Обслуживание установки промывки и очистки щепы от посторонних включений |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования по подаче щепы в промывную установку |
|
Визуальный контроль работы транспортеров по загрузке щепы в промывную установку |
|
Визуальный контроль работы разгрузочного устройства накопительного бункера щепы |
|
Проверка надежности ограждений открытых вращающихся частей электродвигателей, транспортеров и насосов |
|
Контроль работоспособности технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов и запорной арматуры |
|
Контроль качества промытой щепы |
Необходимые умения |
Производить пуск, обслуживание и останов технологического оборудования |
|
Оценивать работоспособность обслуживаемого оборудования |
|
Оценивать качество щепы до промывки и после промывной установки |
|
Контролировать расходы воды, пара и химикатов в технологическом процессе очистки и промывки щепы |
Необходимые знания |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Технологическая схема очистки и промывки щепы |
|
Причины отклонений от технологического режима очистки и промывки щепы и способы их устранения |
|
Методы контроля качества щепы |
|
Звуковые и световые сигналы, используемые в производственных помещениях |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования по подаче на промывку щепы воды, пара и химикатов |
|
Контроль расходов подачи воды, пара и химикатов по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
Регулирование расходов воды, пара и химикатов с помощью регулирующих приборов с использованием автоматической системы управления технологическим процессом |
|
Опорожнение емкостей с отходами, накапливающимися в процессе промывки щепы |
|
Визуальный контроль работы очистителя оборотной воды, используемой для промывки щепы |
|
Визуальный контроль загрязненности воды, поступающей на промывку |
Необходимые умения |
Производить пуск и останов обслуживаемого оборудования |
|
Контролировать параметры процесса подачи воды, пара и химикатов на промывную установку |
|
Визуально оценивать качество оборотной воды, поступающей на промывку щепы |
|
Оценивать состояние работающего оборудования |
Необходимые знания |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Технологические схемы подачи воды, пара и химикатов в промывную установку |
|
Методы контроля оборотной воды и регулирования подачи воды, пара и химикатов |
|
Удельные нормы расхода воды, пара и химикатов |
|
Причины отклонений от технологических режимов подачи оборотной воды, пара и химикатов и способы их устранения |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция |
Наименование |
Наполнение расходных бункеров щепой |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования, используемого для наполнения расходных бункеров щепой |
|
Проверка надежности ограждений открытых вращающихся электродвигателей и шнековых транспортеров |
|
Контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Контроль уровня щепы в расходных бункерах |
Необходимые умения |
Производить пуск и останов обслуживаемого оборудования |
|
Оценивать состояние работающего оборудования |
|
Устранять причины неравномерного заполнения бункеров щепой |
|
Контролировать подачу пара для подогрева щепы в расходные бункеры |
Необходимые знания |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Технологическая схема подачи щепы в расходные бункеры |
|
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной аппаратуры |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Получение древесной массы термомеханическим и химико-термомеханическим способами |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разрядаОператор производства древесной массы из щепы 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочихОсновные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее одного месяцаПосле прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го разряда не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверениеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8142 |
Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС |
§ 223 |
Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
|
§ 224 |
Оператор производства древесной массы из щепы 6-го разряда |
3.2.1. Трудовая функция |
Наименование |
Обслуживание агрегатов для пропитки и пропарки щепы |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оценка работоспособности оборудования для ведения технологических процессов пропитки и пропарки щепы |
|
Визуальный контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Регулирование с помощью автоматической системы управления параметрами технологического процесса пропитки и пропарки щепы |
Необходимые умения |
Контролировать температуру, давление и продолжительность пропитки и пропарки щепы |
|
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Производить пуск и останов технологического оборудования, следить за работой данного оборудования |
Необходимые знания |
Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
Схема автоматического регулирования и контроля процессов пропитки и пропарки щепы |
|
Причины отклонения от технологических режимов и способы их устранения |
|
Дозировка щепы, химикатов и пара |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция |
Наименование |
Обслуживание размалывающего оборудования |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Наблюдение за работой размалывающего оборудования – дисковых мельниц |
|
Регулирование с помощью автоматической системы управления концентрации массы и степени помола в процессе размола щепы |
|
Проведение расчетов количества подаваемой щепы, подачи воды, воды на размол, расход химикатов |
|
Расчет и соблюдение соотношения расхода электроэнергии между первой и второй степенями размола |
|
Наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Контроль качества массы в процессе размола как по ступеням размола, так и готовой массы |
Необходимые умения |
Подготавливать размалывающее оборудование и запускать в работу |
|
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Соблюдать параметры процесса двухступенчатого размола |
|
Устранять неполадки оборудования при получении некачественной волокнистой массы |
Необходимые знания |
Назначение и устройство размалывающего оборудования |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Теоретические основы процесса производства древесной массы из щепы |
|
Технологическая схема и технологический режим размола пропитанной и пропаренной щепы |
|
Методы контроля размолотой массы |
|
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Правила пуска и останова обслуживаемого оборудования |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция |
Наименование |
Ведение технологического процесса сортирования, очистки и сгущения волокнистого полуфабриката |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Наблюдение за работой сортировок, очистного и сгущающего оборудования |
|
Регулирование с помощью электронной вычислительной машины (ЭВМ) параметров процессов сортирования, очистки и сгущения размолотой волокнистой массы |
|
Наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Контроль перекачки и уровней во всех бассейнах, касающихся сортирования, очистки и сгущения массы |
|
Контроль качества волокнистой массы по ступеням ее сортирования, очистки и сгущения |
|
Проверка расчетов количества подаваемой оборотной воды на сортирование и очистку |
Необходимые умения |
Готовить и запускать в работу оборудование отделов сортирования, очистки и сгущения массы |
|
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Менять сортирующие сита на сортировках |
|
Обслуживать систему очистки массы, сгущающее оборудование |
Необходимые знания |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Теоретические основы процессов сортирования, очистки и сгущения массы |
|
Технологическая схема и технологические режимы сортирования, очистки и сгущения древесной массы |
|
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Методы контроля древесной массы по ступеням ее получения |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция |
Наименование |
Переработка отходов сортирования |
Код |
В/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Наблюдение за работой сгустителя отходов и размалывающего сгущенные отходы оборудования |
|
Регулирование с помощью автоматики процесса сгущения отходов и их размол |
|
Контроль уровней в бассейнах отдела переработки отходов сортирования |
|
Контроль технологических параметров процесса переработки отходов сортирования |
|
Контроль качественных показателей отходов сортирования до и после их размола |
|
Поддержание рабочего места и закрепленных территорий цеха в чистоте |
Необходимые умения |
Готовить и запускать в работу оборудование по сгущению и размолу отходов сортирования |
|
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Обслуживать сгущающее оборудование и оборудование по размолу отходов сортирования |
Необходимые знания |
Теоретические основы процессов сгущения и размола отходов сортирования |
|
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Технологическая схема и технологический режим переработки отходов сортирования |
|
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Методы контроля качества отходов сортирования до и после их размола |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция |
Наименование |
Теплорекуперация получающегося пара |
Код |
В/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Наблюдение за работой теплорекуперационной установки |
|
Регулирование с применением автоматики приема пара из цеха по производству древесной массы и его переработки |
|
Контроль уровней в бассейнах теплорекуперационной установки |
|
Контроль работы теплообменников |
|
Контроль показателей пара низкого и высокого давления и их расхода в процессе теплорекуперации |
|
Ведение технологического процесса получения пара высокого давления |
|
Ведение технологического процесса получения пара низкого давления с последующим его использованием для получения горячей технологической воды |
Необходимые умения |
Готовить и запускать в работу теплорекуперационную установку |
|
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Контролировать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Обслуживать теплорекуперационную установку |
Необходимые знания |
Теоретические основы процесса рекуперации пара низкого и высокого давления |
|
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Технологическая схема и технологический режим теплорекуперации пара |
|
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Правила эксплуатации и ремонта теплорекуперационной установки |
|
Методы контроля пара низкого и высокого давления и получаемой горячей технологической воды |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Ведение процесса двухступенчатой отбелки термомеханической и химико-термомеханической массы |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор производства древесной массы из щепы 4-го разрядаОператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
При наличии среднего профессионального образования стажировка не менее одного месяцаПосле прохождения профессионального обучения опыт работы оператором производства древесной массы из щепы 3-го разряда не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие об этом соответствующее удостоверениеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8142 |
Операторы и аппаратчики установок по приготовлению целлюлозы и бумажной массы и по производству бумаги, картона, фибры и изделий из них |
ЕТКС |
§ 222 |
Оператор производства древесной массы из щепы 4-го разряда |
|
§ 223 |
Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда |
3.3.1. Трудовая функция |
Наименование |
Обслуживание оборудования по приготовлению отбеливающих растворов |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования и технологических линий подготовки отбеливающих растворов |
|
Контроль работы технологического оборудования, насосов, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Контроль наполнения емкостей отбеливающими химикатами |
|
Внешний осмотр оборудования при пуске и останове |
|
Промывка оборудования и емкостей от грязи |
|
Контроль показателей приготовленного отбеливающего реагента |
Необходимые умения |
Оценивать состояние поступающих химикатов в цех приготовления растворов |
|
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования и технологических линий |
|
Контролировать процесс приготовления отбеливающего раствора |
|
Оценивать качество отбеливающего раствора |
Необходимые знания |
Назначение и устройство обслуживаемого оборудования |
|
Схема технологических линий и коммуникаций |
|
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
|
Причины отклонений от технологических режимов приготовления химикатов для отбелки и способы их устранения |
|
Методы контроля исходных и готовых реагентов для отбелки массы |
|
Правила промывки оборудования и емкостей от грязи |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция |
Наименование |
Обслуживание оборудования по отбелке волокнистой массы |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оценка работоспособности оборудования по ведению двухступенчатой отбелки волокнистой массы |
|
Контроль работы технологического оборудования, насосов, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Регулировка технологического процесса отбелки с помощью ЭВМ |
|
Оценка качественных показателей волокнистой массы, поступающей на отбелку |
|
Оценка качественных показателей отбеленной волокнистой массы |
|
Контроль норм расхода химикатов и пара для ведения процесса отбелки древесной массы |
Необходимые умения |
Оценивать качество поступающей на отбелку волокнистой массы |
|
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования |
|
Производить процесс отбелки с помощью автоматизированной системы управления |
|
Контролировать подачу химикатов на отбелку |
|
Оценивать качество химикатов, подаваемых на отбелку |
Необходимые знания |
Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
Технологический режим отбелки волокнистой массы |
|
Методы контроля химических реагентов, подаваемых на отбелку |
|
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее |
|
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция |
Наименование |
Регулировка технологического режима отбелки массы с помощью автоматической системы управления процессом |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Регулировка подачи волокнистой массы на отбелку в смеситель средней концентрации |
|
Подача отбеливающих химикатов в смеситель средней концентрации с помощью регулирующих приборов |
|
Регулирование подачи пара в смеситель для нагрева массы до необходимой температуры |
|
Регулирование продолжительности отбелки в отбельной башне |
|
Контроль качества волокнистой массы до и после процесса отбелки |
Необходимые умения |
Контролировать расход волокнистой массы на отбелку |
|
Контролировать расход отбеливающих химикатов и пара |
|
Оценивать качество химикатов, подаваемых на отбелку |
|
Оценивать качество волокнистой массы до отбелки и после нее |
|
Оценивать состояние обслуживаемого оборудования |
Необходимые знания |
Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
Технологический режим отбелки волокнистой массы |
|
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения |
|
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
Трудовые действия |
Обслуживание контрольно-измерительных приборов, оценивающих качество волокнистой массы |
|
Контроль работы контрольно-измерительных приборов |
|
Оценка качества беленой массы в соответствии со стандартами и лабораторными методами |
|
Регулирование технологического режима отбелки с помощью автоматизированной системы управления |
|
Контроль норм расхода волокнистой массы, отбеливающих химикатов, пара в процессе отбелки |
|
Контроль параметров процесса отбелки (продолжительности и температуры) |
Необходимые умения |
Оценивать степень белизны волокнистой массы после ее отбелки |
|
Оценивать работоспособность контрольно-измерительных приборов, отвечающих за качество небеленой и беленой волокнистой массы |
|
Применять методы контроля волокнистой массы |
|
Применять методы контроля отбеливающих химикатов |
|
Использовать контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру в технологическом процессе |
Необходимые знания |
Правила эксплуатации контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры |
|
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее |
|
Методы контроля качества отбеливающих химикатов |
|
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения |
|
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении |
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
4.1.Ответственная организация-разработчик |
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
|
|
|
|
4.2. Наименование организаций-разработчиков |
1 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей целлюлозно-бумажной промышленности (ОООР «Бумпром») |
2 |
ОАО «Центральный научно-исследовательский институт бумаги» (ОАО «ЦНИИБ»), город Москва |