от «2» декабря 2015 г. № 940н
I. Общие сведения1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях»4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях»7
3.3. Обобщенная трудовая функция «Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях»13
3.4. Обобщенная трудовая функция «Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях»17
3.5. Обобщенная трудовая функция «Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях»21
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта25
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
2 |
Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ |
А/01.2 |
2 |
|
|
|
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей |
A/02.2 |
|
|
|
|
Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций |
А/03.2 |
|
B |
Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
3 |
Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ |
B/01.3 |
3 |
|
|
|
Изготовление простых изделий для гуммировочных работ |
B/02.3 |
|
|
|
|
Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий |
В/03.3 |
|
|
|
|
Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию |
B/04.3 |
|
C |
Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
3 |
Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку |
C/01.3 |
3 |
|
|
|
Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности |
С/02.3 |
|
|
|
|
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности |
С/03.3 |
|
D |
Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
4 |
Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку |
D/01.4 |
4 |
|
|
|
Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки |
D/02.4 |
|
|
|
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций |
D/03.4 |
|
E |
Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
4 |
Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности |
E/01.4 |
4 |
|
|
|
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций |
E/02.4 |
|
Наименование |
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гуммировщик судовой 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения работ учеником гуммировщика судового на производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе |
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС |
§8 |
Гуммировщик металлоизделий 2-го разряда |
ОКПДТР |
11779 |
Гуммировщик металлоизделий |
3.1.1. Трудовая функция |
Наименование |
Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочей поверхности оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
|
Очистка и мытье оборудования, инструментов и тары |
|
Сушка инструментов и тары в сушильном шкафу |
|
Подготовка приспособлений для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки |
Необходимые умения |
Подготавливать рабочую поверхность оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
|
Чистить и мыть оборудование, инструменты и тару |
|
Пользоваться сушильным шкафом |
|
Подготавливать приспособления для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки |
|
Использовать абразивные материалы |
|
Применять очищающие химические материалы |
|
Использовать шлифовальные инструменты |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Общие понятия о процессе формирования стеклопластиковых изделий и покрытий контактным методом, процесс гуммирования |
|
Требования к чистоте рабочей поверхности и способы очистки резины, технологической оснастки, оборудования, инструментов и тары от связующих материалов |
|
Вспомогательные материалы, применяемые при очистке, и их свойства |
|
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесения защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности |
|
Виды применяемых клеев, шпатлевок, компаундов, герметиков |
|
Назначение, правила хранения применяемых материалов |
|
Приемы съема с оснастки стеклопластиковых изделий и конструкций простой конфигурации |
|
Марки применяемых стекловолокнистых материалов |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция |
Наименование |
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Нанесение на металлические конструкции консервирующих составов, их удаление растворителями |
|
Защита перед дробеструйной обработкой шпилек, бонок и деталей крепления |
|
Выполнение работ по обезжириванию изделий и конструкций растворителями |
Необходимые умения |
Обезжиривать изделия и конструкции растворителями |
|
Применять очищающие химические материалы |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
|
Требования к качеству рабочей поверхности оснастки и подготовки облицовываемых поверхностей |
|
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесение защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция |
Наименование |
Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление шаблонов для разметки простых деталей |
|
Съем простых стеклопластиковых изделий с оснастки |
|
Защита необлицовываемых поверхностей конструкций бумагой, пленкой, удаление защиты |
|
Нанесение и снятие защитной и разделительной пленки из поливинилового спирта |
|
Защита резиновыми ковриками любых покрытий |
|
Сушка кварцевого песка |
|
Маркировка изделий из облицовочных материалов |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Размечать простые изделия |
|
Наносить маркировку |
Необходимые знания |
Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
|
Назначение и правила хранения применяемых материалов: резиновые и стеклопластиковые материалы, облицовочные материалы (клеи, пасты, герметики, компаунды, краски, смолы) |
|
Приемы резки и контуровки изделий простой конфигурации |
|
Правила пользования измерительным инструментом |
|
Назначение и правила хранения применяемых материалов |
|
Требования к сушке кварцевого песка и резины |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гуммировщик судовой 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения простейших гуммировочных работ на производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе |
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС |
§9 |
Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда |
ОКПДТР |
11779 |
Гуммировщик металлоизделий |
3.2.1. Трудовая функция |
Наименование |
Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Ручная и механизированная очистка металлических конструкций от ржавчины и загрязнений |
|
Очистка от остатков клеящих составов со снятием и установкой отдельных узлов механизированных поточных линий по подготовке покрытий, радиационно-химической обработке, изготовление щитовых покрытий |
|
Ведение процесса сушки облицовочных материалов в сушильных камерах различных типов с оформлением журнала |
|
Нанесение слоев клеев, герметиков, связующих, шпаклевок кистью или шпателем на металлические и резиновые поверхности |
|
Травление в кислоте изделий из резины |
|
Комплектование, упаковка и доставка к месту установки материалов, деталей, оснастки |
|
Подготовка постелей для сборки щитов композитного покрытия, изготовление дополнительной деревянной оснастки для обжатия покрытий при облицовке |
|
Предварительная пропитка стеклотканей связующими вручную и на установках (в том числе методом вакуумирования) высокотемпературным (кремнийорганическим) герметиком |
|
Подготовка и установка на шероховальные станки шлифовального полотна |
|
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов |
|
Шерохование по резине и стеклопластику на станках и пневматическими инструментами, заусовка, снятие фасок, обрезка уголков |
Необходимые умения |
Выполнять очистку под облицовку от ржавчины и загрязнений металлических поверхностей вручную дробеструйными аппаратами и пневматическими инструментами |
|
Приготавливать герметик, шпаклевки, связующие материалы и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов |
|
Сушить резину и композитные заготовки в сушильных камерах и оформлять журнал |
|
Выполнять шерохование резиновых покрытий на станках и пневматическими инструментами |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Требования к металлическим поверхностям и материалам |
|
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок, правила их хранения |
|
Чтение чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий |
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов |
|
Процесс шерохования рулонной резины и толстых пластин на станках и пневматическими машинами |
|
Устройство обслуживаемого оборудования, пневматических машин и аппаратов для зачистки и шлифования поверхностей |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление простых изделий для гуммировочных работ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление деталей прямоугольного и кольцевого профиля без отверстий |
|
Сверление отверстий по разметке и зенкование на станках и машинками деталей из различных видов покрытий |
|
Раскрой стеклоткани и армированной ткани по шаблонам, по размерам с места методом выдергивания нитки |
|
Нанесение специализированного покрытия на протекторы |
|
Снятие с постелей после токов высокой частоты щитов композитного покрытия и снятие защитной пленки |
|
Механическая обработка на станках и вручную стеклотекстолита |
|
Изготовление резиноасбестовых ковриков |
|
Склейка в пакет рулонной резины с прикаткой вручную или механизированным способом |
|
Снятие перед установкой с рупорных пластин технологического слоя стеклоткани с обеспечением целостности поверхностного слоя рупорного покрытия |
|
Облицовка резиной и композитной заготовкой с ручной прикаткой пластин (рупорная, экраны), испытания приклейки |
|
Изготовление заготовок отвержденного стеклопластика методом пропитки стеклоткани связующим |
|
Разметка заготовок на детали и раскрой их на гильотине |
|
Изготовление композитных заготовок (клеевые и на основе связующего) вручную методом приклейки и формования стеклоткани на резину |
Необходимые умения |
Пользоваться ручными и механизированными инструментами в соответствии с технологическими процессами |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Изготавливать простые изделия из резины и стекломатериалов с применением станков и пневматических машин |
|
Подготавливать необходимые приспособления для съема и выполнять съем с оснастки простых изделий |
|
Сверлить отверстия в композитных щитах, толстых пластинах, стеклопластиковых изделиях на станках и пневматическими машинками |
|
Выполнять термообработку изделий и конструкций |
Необходимые знания |
Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
|
Виды, марки и свойства применяемых в соответствии с технологическими процессами материалов |
|
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок и правила их хранения |
|
Принцип действия применяемого в соответствии с технологическим процессом оборудования, контрольно-измерительных приборов для термообработки |
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами при выполнении работ и ведения учетной документации |
|
Методы раскроя стекловолокнистых материалов и стеклопластиков |
|
Устройство обслуживаемого оборудования для сверления отверстий в конструкциях |
|
Назначение и принцип действия приспособлений и систем для съема изделий с оснастки |
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом |
Другие характеристики |
– |
3.2.3. Трудовая функция |
Наименование |
Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Облицовка плоских деталей и деталей простой конфигурации послойно тонкой резиной, композитными заготовками, стеклотканью, подготовка и герметизация стыков, кромок, нанесение слоев клея, герметиков |
|
Заполнение каналов винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками |
|
Нанесение электроизолирующего покрытия на свинцовый балласт |
|
Облицовка виброзащитным покрытием пневматического инструмента |
|
Удаление наплывов шпаклевки после установки пластин рупорного покрытия |
|
Подготовка и герметизация различными материалами стыков и свободных кромок многослойных резиновых, композитных и стеклопластиковых покрытий на поверхности деталей и конструкций (кроме наружного корпуса) |
|
Формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, приформовка прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
|
Заформовка простых металлических деталей |
|
Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделий с оснастки |
|
Установка ограничительных деревянных брусков |
|
Подготовка и приклейка ленточек на стыках верхних слоев покрытий |
|
Прижим и крепление дублированных пакетов на корпусные конструкции простой конфигурации |
|
Нанесение точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии |
|
Ведение журнала контроля |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Выполнять облицовку конструкций простой конфигурации тонкой резиной |
|
Заполнять каналы винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками |
|
Наносить точки на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии |
|
Выполнять формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, выполнять приформовку прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
|
Выполнять заформовку простых металлических деталей |
|
Устранять дефекты формования (пузыри, впадины) после снятия изделий с оснастки |
|
Устанавливать ограничительные деревянные бруски, ленточки на стыки верхних слоев покрытий |
|
Крепить дублированные пакеты на корпусные конструкции простой конфигурации |
Необходимые знания |
Технологическая последовательность выполнения работ по облицовке поверхностей, формованию простых изделий и конструкций контактным методом, приформовке прямолинейного набора и заформовке простых металлических деталей |
|
Правила нанесения точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии |
|
Правила заполнения и ведения журнала контроля |
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов |
|
Способы соединения стеклопластиковых конструкций с закладными и накладными металлическими деталями |
|
Требования к выполнению винтовых и болтовых соединений стеклопластиков с закладными и накладными металлическими деталями |
|
Технология и способы пропитки стекломатериалов, нанесения паст, шпатлевок, герметиков, клеев, связующих материалов, разделительных и декоративных слоев |
|
Правила пооперационного контроля и прочности приклейки |
|
Методы испытаний прочности приклейки слоев покрытий |
|
Правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция |
Наименование |
Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Демонтаж покрытия всех типов с клеевым, клеемеханическим и механическим креплением, в том числе с целью повторного использования |
|
Удаление излишков герметика со стыков собранных из отдельных участков пластин, подшероховка |
|
Удаление герметика пневмоножом по торцам, с рупорных пластин для повторного использования |
|
Удаление стеклопластика с рупорных пластин для повторного использования |
Необходимые умения |
Читать проектно-конструкторскую документацию и технологические инструкции |
|
Пользоваться гуммировочным и строительным инструментом |
|
Прорезать линии снятия покрытия пневмоножом или иным режущим инструментом |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
|
Виды, марки и свойства применяемых материалов |
|
Правила и приемы выполнении демонтажных операций |
|
Правила и приемы пользования пневматическим и электрическим инструментом |
|
Требования охраны труда при работе с режущим инструментом |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гуммировщик судовой 4-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения простых гуммировочных работ на производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе |
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС |
§10 |
Гуммировщик металлоизделий 4-го разряда |
ОКПДТР |
11779 |
Гуммировщик металлоизделий |
3.3.1. Трудовая функция |
Наименование |
Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам |
|
Обработка дробеструйными аппаратами по металлу и стеклопластику под гуммировку надстройки, ограждения прочной рубки, патрубков циркуляционной трассы, кормовой оконечности в районе стабилизаторов, легкого корпуса в средней части |
|
Обработка дробеструйными аппаратами поверхности изделий под облицовку |
Необходимые умения |
Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами |
|
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Объемы и способы выполняемых подготовительных работ |
|
Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям |
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом |
|
Правила применения образцов и эталонов для контроля обработанных металлических и стеклопластиковых конструкций |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция |
Наименование |
Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов |
|
Рациональный раскрой стекловолокнистых материалов, резин, рупорных пластин средней сложности |
|
Изготовление шаблонов для облицовки поверхностей средней сложности |
|
Сверление отверстий в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров |
|
Вакуумное формирование изделий |
|
Выполнение работ по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации |
|
Изготовление стеклопластиковой оснастки средней сложности |
|
Изготовление многослойных щитовых конструкций (композитных) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования |
|
Ведение двухступенчатого режима термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах |
|
Разметка и выполнение по схеме ступенек на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Приготавливать вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметики, шпаклевки, связующие и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы |
|
Рационально раскраивать стекловолокнистые материалы, резину, рупорные пластины средней сложности |
|
Изготавливать шаблоны для облицовки поверхностей средней сложности |
|
Сверлить отверстия в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров |
|
Выполнять работы по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации |
|
Изготавливать стеклопластиковую оснастку средней сложности |
|
Изготавливать многослойные щитовые конструкции (композитные) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования |
|
Выполнять двухступенчатый режим термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах |
|
Изготавливать ступеньки на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой |
Необходимые знания |
Марки, виды и свойства применяемых материалов |
|
Технология изготовления различных клеящих, герметизирующих материалов, модификаторов и композитных заготовок, технические требования к ним |
|
Требования охраны труда при работе с химическими веществами |
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий, устройств и приспособлений для сверления отверстий с высоким классом точности |
|
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами |
|
Технологический процесс ведения двухступенчатого метода термостатирования |
|
Правила съема средней сложности конструкций с постелей, система выталкивателей |
|
Правила составления карт размещения полотен стеклоткани для формирования конструкций средней сложности |
|
Требования, предъявляемые к непроницаемости щитовых конструкций |
|
Устройство и принцип действия специальных термокамер |
|
Технические условия на готовую продукцию |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция |
Наименование |
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов |
|
Приформовка набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях |
|
Выравнивание поверхностей средней сложности конфигурации и переходов поверхностей средней сложности для обеспечения необходимых обводов и толщин |
|
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации |
|
Выполнение гуммировочных работ на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов |
|
Герметизация стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности |
|
Установка толстых покрытий на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом |
|
Герметизация болтовых соединений, стыков и пазов вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки |
|
Нанесение точек, согласованных с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций |
|
Проведение испытаний винтовых и болтовых соединений |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Выполнять формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов |
|
Выполнять приформовку набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях |
|
Выравнивать поверхности средней сложности конфигурации и переходов поверхностей для обеспечения необходимых обводов и толщин |
|
Выполнять облицовку тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации |
|
Выполнять гуммировочные работы на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов |
|
Выполнять герметизацию стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности |
|
Устанавливать толстые покрытия на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом |
|
Герметизировать болтовые соединения, стыки и пазы вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки |
|
Наносить точки, согласованные с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций |
|
Производить испытания винтовых и болтовых соединений |
Необходимые знания |
Марки, виды и свойства применяемых материалов |
|
Требования охраны труда при работе с химическими веществами |
|
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами |
|
Последовательность нанесения сеток для контроля качества и толщины обшивки стеклопластиковых конструкций, проведение контроля качества приклейки рупорного покрытия |
|
Способы заполнения стыков и каналов в судовых конструкциях различными герметизирующими составами |
|
Способы определения качества облицовочных материалов, применяемых клеев, шпатлевок, герметиков, резины, пасты, связующих |
|
Правила проведения испытаний винтовых и болтовых соединений |
|
Допуски на облицовочные работы |
|
Технические условия на готовую продукцию |
|
Правила пользования контрольными приборами |
|
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий |
|
Правила чтения чертежей средней сложности |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гуммировщик судовой 5-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения гуммировочных работ средней сложности на производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе |
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС |
§11 |
Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда |
ОКПДТР |
11779 |
Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО |
180102 |
Судостроение |
3.4.1. Трудовая функция |
Наименование |
Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Осмотр поверхности сложной конфигурации с целью определения правильности подготовки к дробеструйной обработке |
|
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам |
Необходимые умения |
Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам |
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям |
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении |
|
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом и аппаратами |
|
Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей |
|
Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки |
|
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации |
|
Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования |
Необходимые умения |
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей |
|
Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку |
|
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации |
|
Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования |
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом |
|
Виды применяемой оснастки |
|
Назначение облицовываемых систем и конструкций |
|
Назначение, физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним |
|
Причины брака, способы предупреждения и устранения брака |
|
Правила учета и расхода материалов |
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция |
Наименование |
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Формование сложных судовых изделий и конструкций конусных и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
|
Приформовка сложного набора во всех пространственных положениях |
|
Доводка поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости – полировка сложных поверхностей |
|
Облицовка и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации |
|
Установка толстых покрытий на сложные поверхности с креплением на болты и гайки |
|
Герметизация стыков и пазов рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки |
|
Герметизация стыков и кромок тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях |
|
Выравнивание поверхностей сложной конфигурации и переходов сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или доформовка для обеспечения плавности обводов и заданных толщин |
|
Стыкование (приформовка) конусных, цилиндрических и с погибью в двух направлениях стеклопластиковых узлов и конструкций на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки |
|
Герметизация соединений систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования |
Необходимые умения |
Формовать сложные судовые изделия и конструкции конусные и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
|
Выполнять приформовку сложного набора во всех пространственных положениях |
|
Выполнять доводку поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости – выполнять полировку сложных поверхностей |
|
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации |
|
Устанавливать толстые покрытия на сложные поверхности с креплением на болты и гайки |
|
Герметизировать стыки и пазы рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки |
|
Герметизировать стыки и кромки тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях |
|
Выравнивать поверхности сложной конфигурации и переходы сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или выполнять доформовку для обеспечения плавности обводов и заданных толщин |
|
Стыковать (приформовывать) конусные, цилиндрические и с погибью в двух направлениях стеклопластиковые узлы и конструкции на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки |
|
Герметизировать соединения систем воздуха высокого давления, гидравлики, выполнять вакуумирование |
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом, облицовки сложных конструкций всеми видами покрытий |
|
Свойства связующих и герметизирующих составов |
|
Способы герметизации стыков покрытий и трубопроводов систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования и гибких шлангов |
|
Способы разметки сложных конструкций |
|
Виды оснастки, применяемой при облицовке и герметизации |
|
Назначение облицовываемых систем и конструкций |
|
Физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним |
|
Правила проведения испытаний облицовываемых поверхностей |
|
Правила чтения сложных чертежей |
|
Требования охраны труда и производственной санитарии при изоляционных, гуммировочных и окрасочных работах в судостроении |
|
Санитарные нормы и правила при работе с эпоксидными смолами |
Другие характеристики |
Осуществлять деятельность под руководством с проявлением самостоятельности при решении практических задач, требующих анализа ситуации и ее изменений |
3.5. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гуммировщик судовой 6-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения сложных гуммировочных работ на производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе |
|
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС |
§12 |
Гуммировщик металлоизделий 6-го разряда |
ОКПДТР |
11779 |
Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО |
180102 |
Судостроение |
3.5.1. Трудовая функция |
Наименование |
Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей |
|
Изготовление особо сложной стеклопластиковой оснастки |
|
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации |
|
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений |
Необходимые умения |
Изготавливать особо сложную стеклопластиковую оснастку при строительстве и ремонте судна |
|
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации |
|
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений |
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий |
|
Технические требования на все виды покрытий, используемых в судостроении |
|
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов |
|
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем |
|
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки |
|
Требования технической документации на выполнение работ и к проведению испытаний покрытий |
|
Чтение чертежей особой сложности |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция |
Наименование |
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Приформовка и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов |
|
Ведение процесса полимеризации особо сложных конструкций |
|
Доводка поверхностей особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости – полировка поверхностей |
|
Облицовка и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, формовым способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, с использованием средств комплексной механизации |
|
Герметизация стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев) |
|
Окончательная доводка наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов |
|
Сдача покрытий по актам и удостоверениям |
Необходимые умения |
Формовать вручную многослойную обшивку особо сложных конструкций веерообразной и сферических форм, конструкций крыльевых устройств методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
|
Выполнять приформовку и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов |
|
Вести процесс полимеризации особо сложных конструкций |
|
Доводить поверхности особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости – полировать поверхности |
|
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, формовым способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, с использованием средств комплексной механизации |
|
Выполнять герметизацию стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев) |
|
Выполнять окончательную доводку наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов |
|
Сдавать покрытия по актам и удостоверениям |
|
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
Необходимые знания |
Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий |
|
Технические требования на все виды покрытий |
|
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов |
|
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем |
|
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки |
|
Требования технической документации на выполнение работ и по проведению испытаний покрытий |
|
Чтение чертежей особой сложности |
Другие характеристики |
- |