УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от «1» декабря 2015 г. № 923н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Обработчик поверхностных пороков металла
652 |
Регистрационный номер |
Содержание
I. Общие сведения1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла шлифовальными машинками»4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Подготовка к технологическому процессу удаления поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования»8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования»12
3.4. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков резаками огневой зачистки и на стационарных станках»16
3.5. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях»21
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта26
I. Общие сведения
Обработка поверхностных пороков металла | 27.052 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Достижение требуемого качества поверхности заготовки и готового проката |
Группа занятий:
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
(код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.1 | Производство чугуна, стали и ферросплавов |
24.2 | Производство стальных труб, полых профилей и фитингов |
24.3 | Производство прочих стальных изделий первичной обработкой |
(код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Удаление поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | 2 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке шлифовальными машинками поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб | А/01.2 | 2 |
Зачистка поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб шлифовальными машинками | А/02.2 | ||||
B | Подготовка к технологическому процессу удаления поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования | 2 | Подготовка к работе оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | B/01.2 | 2 |
Подготовка металла к зачистке поверхностных пороков листового проката в рулонах на линиях шлифования | B/02.2 | ||||
C | Удаление поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования | 3 | Проверка готовности оборудования и металла к технологическому процессу обработки поверхностных пороков металла на линиях шлифования | C/01.3 | 3 |
Ведение технологического процесса зачистки дефектов поверхности листового проката в рулонах на линиях шлифования | C/02.3 | ||||
D | Удаление поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки | D/01.3 | 3 |
Зачистка поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки резаками огневой зачистки и на стационарных станках | D/02.3 | ||||
E | Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | E/01.3 | 3 |
Управление технологическим процессом зачистки поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | E/02.3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Удаление поверхностных пороков металла при зачистке шлифовальными машинками | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Обработчик поверхностных пороков металла 2- го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 3- го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие удостоверений:- стропальщика; - на право допуска к работе по II группе по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 56 | Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда |
§ 57 | Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда | |
ОКПДТР | 15327 | Обработчик поверхностных пороков металла |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке шлифовальными машинками поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены на участке зачистки металла шлифовальными машинками о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, приспособлений, инструмента, блокировок, сигнализации, плитного настила и ограждений на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Проверка металла, поступающего на зачистку, на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу | |
Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием для последующей зачистки шлифовальными машинками поверхностных пороков | |
Выбор шлифовальных кругов в зависимости от марки металла и характера дефектов | |
Установка шлифовальных кругов в шлифовальную машинку и упоров, приспособлений на рабочий стол | |
Транспортировка металла на приемный стол для последующей зачистки шлифовальными машинками поверхностных пороков | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Необходимые умения | Визуально определять дефекты поверхности металла, подлежащие удалению шлифовальными машинками |
Устранять неисправности в работе обслуживаемых ручных подвесных и напольных шлифовальных машинок, приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции | |
Настраивать шлифовальные круги шлифовальных машинок для работы по удалению поверхностных пороков металла | |
Управлять подъемными сооружениями на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке зачистки пороков металла шлифовальными машинками |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования на участке зачистки пороков металла | |
Перечень и принцип действия блокировок на машинках ручной зачистки дефектов металла и порядок проверки их работоспособности | |
Правила наладки обслуживаемого оборудования на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок в работе шлифовальных машинок текущего характера | |
Требования к качеству металла, поступающего на зачистку шлифовальными машинками | |
Правила выбора шлифовальных кругов, их маркировка для удаления пороков металла шлифовальными машинками | |
Виды шлифовальных кругов | |
Маркировки, сортамент и марки стали металла, поступающего на зачистку шлифовальными машинками | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Зачистка поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб шлифовальными машинками | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальный осмотр дефектов на приемном столе для определения зон последующей зачистки партии листового металла и труб шлифовальными машинками |
Разметка поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфт и труб | |
Транспортировка металла на зачистной стол | |
Управление ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах | |
Зачистка резьбы, фасок, притуплений и остатков покрытия на муфтах и трубах подвесными и напольными шлифовальными машинками | |
Контроль мерительным инструментом глубины зачистки поверхности металла | |
Отбор проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний | |
Оценка качества зачищенного металла | |
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла | |
Сдача зачищенного металла на контроль качества | |
Упаковка вязками и уборка зачищенного металла | |
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла | |
Необходимые умения | Зачищать дефекты поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
Контролировать величины зачистки поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором | |
Пользоваться мерительным инструментом и эталонными образцами для определения глубины залегания дефектов поверхностных пороков металла | |
Кантовать обрабатываемый металл с помощью кантовальных приспособлений или вручную при ведении зачистки поверхностных пороков металла | |
Устранять текущие неисправности шлифовальных машинок в пределах профессиональной компетенции | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания зачищенного металла | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного металла | |
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке зачистки поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации шлифовальных машинок |
Правила наладки шлифовальных кругов шлифовальных машинок | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками | |
Технология зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на агрегатах ручной зачистки | |
Перечень возможных дефектов на поверхности металла, кромках, торцах и способы их устранения шлифовальными машинками | |
Порядок отбора проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний | |
Требования к качеству зачищенного листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб | |
Правила пользования эталонными образцами для определения глубины залегания поверхностных дефектов на металле | |
Перечень возможных неисправностей обслуживаемого оборудования зачистки и действий по их устранению | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Правила пользования весами для взвешивания зачищенного металла | |
Классификация отходов зачищаемого металла | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке зачистки металла шлифовальными машинками | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подготовка к технологическому процессу удаления поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Обработчик поверхностных пороков металла 2- го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 3- го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 56 | Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда |
§ 57 | Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда | |
ОКПДТР | 15327 | Обработчик поверхностных пороков металла |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к работе оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования линии шлифования и исправности контрольно-измерительной аппаратуры | |
Проверка комплектности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Смена шлифовальных полотен на шлифовальных головках линии шлифования | |
Уборка закрепленной территории линии шлифования листового проката в рулонах | |
Чистка оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Выполнение регламентных работ при проведении текущего и капитального ремонтов оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Проверка работы механизмов линии шлифования листового проката в рулонах при приемке оборудования из ремонта | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые умения | Устранять неисправности в работе обслуживаемой линии шлифования листового проката в рулонах, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции |
Производить протяжку заправочной полосы в линии шлифования листового проката в рулонах | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Производственно-техническая инструкция по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Виды шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах | |
Качества применяемых смазочных материалов и охлаждающих эмульсий линии шлифования листового проката в рулонах | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера линии шлифования листового проката в рулонах | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации на линии шлифования | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков линии шлифования листового проката в рулонах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Подготовка металла к зачистке на линиях шлифования листового проката в рулонах | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка поступившего на зачистку металла на соответствие паспортным требованиям линии шлифования к обрабатываемым рулонам (состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность) |
Планирование очередности зачистки партии металла в соответствии со сменным заданием на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Установка полосы в рулоне на приемный рабочий стол линии шлифования листового проката в рулонах | |
Протяжка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) линии шлифования листового проката в рулонах | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые умения | Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие листового проката в рулонах паспортным требованиям линии шлифования к листовому прокату в рулонах |
Выбирать шлифовальные полотна в зависимости от сортамента металла и характера дефектов линии шлифования листового проката в рулонах | |
Производить протяжку заправочной полосы в линии шлифования листового проката в рулонах | |
Пользоваться мерительным инструментом для измерения геометрических параметром металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые знания | Производственно-техническая инструкция по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования листового проката в рулонах |
Очередность партии по удалению пороков с поверхности металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Паспортные требования линии шлифования листового проката в рулонах к зачищаемому металлу (состояние кромок, поверхности, концов полосы, телескопичность) | |
Правила измерения геометрических параметров зачищаемого листового проката в рулонах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Удаление поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по подготовке к технологическому процессу обработки поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие удостоверений:- на право работы с грузоподъемными сооружениями; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 58 | Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
ОКПДТР | 15327 | Обработчик поверхностных пороков металла |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка готовности оборудования и металла к технологическому процессу обработки поверхностных пороков металла на линиях шлифования | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Контроль работоспособности оборудования и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах | |
Контроль состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Контроль необходимого количества и качества шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах | |
Оценка поверхностных дефектов подлежащих зачистки на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые умения | Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие листового проката в рулонах паспортным требованиям линии шлифования |
Устранять неисправности в работе обслуживаемой линии шлифования листового проката в рулонах, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции | |
Выбирать шлифовальные полотна линии шлифования листового проката в рулонах в зависимости от сортамента металла и характера дефектов | |
Выявлять неисправности аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Пользоваться мерительным инструментом для измерения геометрических параметров до и после зачистки поверхностных дефектов на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования | |
Очередность партии по удалению пороков с поверхности металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования к характеристикам металла, поступающего на зачистку поверхностных пороков металла на линию шлифования листового проката в рулонах | |
Виды шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах | |
Виды мерительного инструмента и правила ведения измерений характеристик зачищаемого листового проката в рулонах | |
Качества применяемых смазочных материалов и охлаждающих эмульсий линии шлифования листового проката в рулонах | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования линии шлифования листового проката в рулонах текущего характера | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков на линии шлифования листового проката в рулонах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса зачистки дефектов листового проката в рулонах | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности оборудования стыкосварочной (сшивной) машины линии шлифования листового проката в рулонах |
Обрезка конца полосы и сварка (сшивание) входящих и выходящих полос на стыкосварочной (сшивной) машине линии шлифования листового проката в рулонах | |
Снятие резцом града со сварного шва полосы линии шлифования листового проката в рулонах | |
Управление работой линии шлифования листового проката в рулонах | |
Контроль величины зачистки линией шлифования листового проката в рулонах | |
Текущий контроль чистоты поверхности шлифованной полосы на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Вырезка сварного шва шлифованной полосы | |
Отбор проб от шлифованной полосы для проведения аттестационных испытаний | |
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного листового проката в рулонах | |
Сдача зачищенного листового проката в рулонах на контроль качества | |
Упаковка и уборка рулонов зачищенного листового проката в рулонах | |
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые умения | Управлять подводящими рольгангами, сбрасывателями, загрузочными и разгрузочными устройствами линии шлифования листового проката в рулонах |
Настраивать оборудование стыкосварочной (сшивной) машины линии шлифования листового проката в рулонах | |
Обеспечивать качество транспортировочного сварного шва линии шлифования листового проката в рулонах | |
Подбирать шлифовальные полотна линии шлифования листового проката в рулонах в зависимости от сортамента и характера поверхностных дефектов проката | |
Регулировать режим шлифования линии шлифования листового проката в рулонах | |
Обеспечивать равномерность подачи смазочно-охлаждающей эмульсии в кабинах линии шлифования листового проката в рулонах | |
Контролировать величину зачистки полосы ручным измерительным прибором на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса шлифования и состояния оборудования линии шлифования от установленных значений | |
Настраивать согласованную работу кабин линии шлифования листового проката в рулонах | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания шлифованного листового проката в рулонах | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки шлифованного листового проката в рулонах | |
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Технология зачистки рулонов листового проката на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Технология сварки (сшивания) рулонов листового проката на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования к сварному (сшивному) транспортировочному шву линии шлифования листового проката в рулонах | |
Виды поверхностных пороков листового проката в рулонах | |
Правила замены шлифовальной ленты на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Порядок отбора проб зачищенного проката для проведения аттестационных испытаний | |
Требования к качеству поверхности зачищенного листового проката в рулонах | |
Классификация отходов зачищаемого листового проката в рулонах | |
Правила пользования весами для взвешивания листового проката в рулонах | |
Перечень возможных неисправностей оборудования линии шлифования листового проката в рулонах и действий по их устранению | |
Перечень блокировок оборудования линии шлифования листового проката в рулонах и порядок проверки их работоспособности | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке линии шлифования листового проката в рулонах | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Удаление поверхностных пороков резаками огневой зачистки и на стационарных станках | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Обработчик поверхностных пороков металла 3- го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 4- го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 5- го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие удостоверений: - газорезчика;- на право работы с грузоподъемными сооружениями; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 57 | Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряд |
§ 58 | Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда | |
ОКПДТР | 15327 | Обработчик поверхностных пороков металла |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования зачистки поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, плитного настила, исправности блокировок, сигнализации, инструментов, грузозахватных приспособлений для обеспечения безопасных условий труда рабочего места обработчика поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Проверка работоспособного состояния обслуживаемого оборудования по зачистке поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования резаков огневой зачистки и на стационарных станках | |
Проверка металла, поступающего на зачистку, на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу | |
Комплектация партий металла на зачистку в соответствии со сменным заданием | |
Выбор резаков, режущего инструмента, шлифовальных кругов для стационарных станков в зависимости от марки стали зачищаемой заготовки и характера дефектов | |
Установка режущего инструмента, шлифовальных кругов на стационарных станках | |
Подключение резака к газопроводу газа и кислорода | |
Транспортировка подъемным сооружением зачищаемой заготовки на приемный стол стационарных станков | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Необходимые умения | Визуально или с использованием приборов определять качество поверхности обрабатываемого металла |
Устранять неисправности в работе обслуживаемых станков, газовых горелок, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке зачистки металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования на участке зачистки металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Правила наладки, способы центровки заготовок различных форм и размеров на стационарных станках | |
Виды резаков и режущего инструмента по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Правила эксплуатации обслуживаемого оборудования резаками огневой зачисткой и стационарных станков | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности металла на слябах, блюмах, трубной заготовке резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Требования к качеству металла, поступающего на огневую зачистку резаками и зачистку на стационарными станками | |
Маркировки металла, сортамент и марки стали, поступающей на огневую зачистку резаками и зачистку на стационарных станках | |
Качества охлаждающих эмульсий применяемых на стационарных станках | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений участка резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок в работе оборудования текущего характера на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Перечень блокировок, технологической и аварийной сигнализации обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков при работах на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачисткирезаками и на стационарных станках | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Зачистка поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки резаками огневой зачистки и на стационарных станках | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка слябов, блюмов и заготовок на зачистном столе резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
Разметка поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке для последующего удаления резаками и механической обработкой на станках | |
Центровка торцов трубной заготовки на обдирочных станках | |
Подбор режимов обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки | |
Зачистка поверхностных пороков металла в выбранном режиме огневой зачисткой и механической обработкой на стационарных станках | |
Текущий контроль требуемой чистоты поверхности зачищаемого металла | |
Кантовка обрабатываемого металла с помощью кантовальных механизмов | |
Замена резцов, газовых резаков, фрез и шлифовальных кругов, приспособлений на оборудовании по зачистке поверхностных дефектов металла | |
Отбор проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний | |
Сдача зачищенного металла на контроль качества | |
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла | |
Упаковка и уборка зачищенного металла | |
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Необходимые умения | Регулировать скорость зачистки в соответствии с установленным режимами |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
Подбирать шлифовальные круги в зависимости от сортамента и характера поверхностных пороков металла | |
Контролировать величину зачистки радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором | |
Выполнять наладку обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться мерительным инструментом для измерения глубины зачищенных дефектов | |
Выполнять кантовку обрабатываемого металла с помощью кантовальных механизмов | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного металла | |
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
Правила наладки обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке металла на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Технология зачистки поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки | |
Принцип работы газовых резаков | |
Виды поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки | |
Требования к качеству поверхности выпускаемой продукции | |
Порядок отбора проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний | |
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений | |
Перечень возможных неисправностей оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках и действий по их устранению | |
Правила пользования весами для взвешивания металла | |
Классификация отходов зачищаемого металла | |
Перечень и принцип действия блокировок оборудования зачистки и порядок проверки их работоспособности | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков при работах на участке удаления пороков с поверхности металла | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Обработчик поверхностных пороков металла 3- го разрядаОбработчик поверхностных пороков металла 4- го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 летПрохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииНаличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 57 | Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
§ 58 | Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда | |
ОКПДТР | 15327 | Обработчик поверхностных пороков металла |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Проверка работоспособного стационарных линий зачистки поверхностных пороков сортового проката | |
Проверка поступившего на зачистку поверхностных пороков сортового проката на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу на стационарных линиях зачистки | |
Выбор режущего инструмента, шлифовальных кругов на стационарных линиях в зависимости от марки металла и характера дефектов сортового проката | |
Установка режущего инструмента, шлифовальных кругов, упоров и приспособлений на стационарных линиях | |
Комплектация партий зачищаемого сортового проката в соответствии со сменным заданием | |
Транспортировка металла на приемный стол стационарных линий зачистки сортового проката подъемным сооружением | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях | |
Необходимые умения | Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие характеристик зачищаемого проката паспортным требованиям стационарных линий зачистки сортового проката |
Устранять выявленные неисправности в работе оборудования, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента стационарных линий зачистки сортового проката в пределах профессиональной компетенции | |
Управлять подъемными сооружениями на участке зачистки сортового проката на стационарных линиях в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации о стационарных линий зачистки сортового проката |
Правила наладки инструмента на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Виды инструмента по удалению пороков с поверхности металла на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Геометрия режущего инструмента стационарных линий зачистки сортового проката | |
Правила установки очередности зачистки партии металла на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности металла на сортовом прокате на стационарных линиях зачистки | |
Требования к качеству сортового проката, поступающего на зачистку | |
Требования к маркировке сортового проката, поступающего на зачистку | |
Перечень применяемых при зачистке сортового проката смазочных материалов и охлаждающих жидкостей на стационарных линиях | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Правила пользования весами для взвешивания проката | |
Классификация отходов зачищаемого проката | |
Перечень и принцип действия блокировок на стационарных линиях и порядок проверки их работоспособности | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на стационарных линиях текущего характера | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стационарных линий зачистки сортового проката | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков для обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков сортового проката на стационарных линиях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке стационарных линий зачистки сортового проката | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на участке стационарных линий зачистки сортового проката | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Управление технологическим процессом зачистки поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Раскладка на рабочем столе стационарных линий пруткового сортового проката |
Подбор режимов обдирки, обточки в зависимости от марок стали и профиля заготовки на стационарных линиях | |
Управление механизмами зачистки сортового проката на стационарных линиях | |
Контроль требуемой чистоты поверхности зачищаемого сортового проката на стационарных линиях | |
Резка в автоматическом режиме прутков на заданный размер или смотка бунтов зачищенного сортового проката на стационарных линиях | |
Управление сбрасывателями прутков в накопитель и снятие бунта с моталки на стационарных линиях | |
Устранение текущих неисправностей в работе обслуживаемого оборудования стационарных линий в пределах профессиональной компетенции | |
Отбор проб зачищенного сортового проката для проведения аттестационных испытаний | |
Оценка качества зачищенного сортового проката | |
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла | |
Сдача зачищенного сортового проката на контроль качества | |
Упаковка и уборка зачищенного сортового проката | |
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях | |
Необходимые умения | Управлять подводящими рольгангами, сбрасывателями, загрузочными и разгрузочными устройствами на стационарных линиях |
Подбирать шлифовальные круги в зависимости от сортамента и характера поверхностных пороков зачищаемого сортового проката | |
Зачищать дефекты сортового проката шлифовальными кругами или резцовой головкой | |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса зачистки и состояния оборудования стационарных линий от установленных значений | |
Регулировать скорость сортового проката при зачистке в соответствии с установленным режимом | |
Производить наладку оборудования стационарных линий зачистки сортового проката | |
Пользоваться мерительным инструментом для измерения глубины зачищаемых дефектов сортового проката | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания проката | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного сортового проката | |
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на стационарных линиях | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования стационарных линий зачистки дефектов сортового проката |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования стационарных линий зачистки дефектов сортового проката | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке дефектов сортового проката на стационарных линиях | |
Технология зачистки дефектов сортового проката на стационарных линиях | |
Виды поверхностных дефектов сортового проката | |
Требования к качеству зачистки поверхности сортового проката | |
Порядок отбора проб зачищенного проката для проведения аттестационных испытаний | |
Правила пользования весами для взвешивания металла | |
Классификация отходов зачищаемого металла | |
Правила замены используемых при работе на стационарных линиях инструмента и приспособлений | |
Перечень возможных неисправностей стационарных линий зачистки сортового проката и действий по их устранению | |
Перечень и принцип действия блокировок на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Требования бирочной системы и наряд-допусков на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий на участке стационарных линияй зачистки сортового проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке стационарных линий зачистки сортового проката | |
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО «Волжский трубный завод», город Волжский, Волгоградская область |
2 | АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область |
3 | ОАО «Белорецкий металлургический комбинат», город Белорецк, Республика Башкортостан |
4 | ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область |
5 | ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область |
6 | ОАО «Металлургический завод «Электросталь», город Электросталь, Московская область |
7 | ОАО «Металлургический завод имени А.К.Серова», город Серов, Свердловская область |
8 | ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат», город Старый Оскол, Белгородская область |
9 | ОАО «Синарский трубный завод», город Каменск-Уральский, Свердловская область |
10 | ОАО «Уральская сталь», город Новотроицк, Оренбургская область |
11 | ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва |
12 | ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
13 | ПАО «Северский трубный завод, город Полевской, Свердловская область |
14 | ПАО «Таганрогский металлургический завод», город Таганрог, Ростовская область |
15 | ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |