от «17» апреля 2014 г. № 265н
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) |
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных cтанках фрезерной группы |
3 |
Отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету |
A/01.3 |
3 |
|
|
|
Фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету |
A/02.3 |
|
|
|
|
Фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету |
A/03.3 |
|
|
|
|
Фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14–12 квалитету |
A/04.3 |
|
|
|
|
Фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14–12 квалитету |
A/05.3 |
|
|
|
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 11–10 степени точности |
A/06.3 |
|
B |
Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
4 |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
В/01.4 |
4 |
|
|
|
Фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
В/02.4 |
|
|
|
|
Фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
В/03.4 |
|
|
|
|
Фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
В/04.4 |
|
|
|
|
Фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности |
В/05.4 |
|
|
|
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности |
В/06.4 |
|
|
|
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
В/07.4 |
|
С |
Обработка сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
5 |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
С/01.5 |
5 |
|
|
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
С/02.5 |
|
|
|
|
Фрезерование поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
С/03.5 |
|
|
|
|
Фрезерование фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
С/04.5 |
|
|
|
|
Фрезерование сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету |
С/05.5 |
|
|
|
|
Фрезерование многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7–8 степени точности |
С/06.5 |
|
|
|
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности |
С/07.5 |
|
|
|
|
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов |
С/08.5 |
|
|
|
|
Фрезерование крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
С/09.5 |
|
D |
Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
5 |
Фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета |
D/01.5 |
5 |
|
|
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
D/02.5 |
|
|
|
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях |
D/03.5 |
|
|
|
|
Фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
D/04.5 |
|
|
|
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности |
D/05.5 |
|
|
|
|
Фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки |
D/06.5 |
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций |
3.1. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Фрезеровщик 2-го разрядаФрезеровщик 3-го разрядаСтаночник широкого профиля 2-го разрядаСтаночник широкого профиля 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (от двух месяцев до одного года) |
Требования к опыту практической работы |
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС |
§134§135§98§99 |
Фрезеровщик 2-го разрядаФрезеровщик 3-го разрядаСтаночник широкого профиля 2-го разрядаСтаночник широкого профиля 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция |
Наименование |
Отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой |
|
Управлять налаженным фрезерным станком |
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Правила, последовательность и способы отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщикаПроводить ежесменное техническое обслуживание станкаЧитать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допусков по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Управлять налаженным фрезерным станком |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Управлять налаженным фрезерным станком |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14–12 квалитету |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14–12 квалитету |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.1.6. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 10–11 степени точности |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствие с технологической картой |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте |
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Фрезеровщик 4-го разрядаСтаночник широкого профиля 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС |
§136§100 |
Фрезеровщик 4-го разрядаСтаночник широкого профиля 4-го разряда |
3.2.1. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхности различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности |
Код |
B/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2.6. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности |
Код |
B/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.2.7. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11–10 квалитету |
Код |
B/07.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей |
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов |
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей |
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Обработка сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
Код |
С |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Фрезеровщик 5 разрядаСтаночник широкого профиля 5 разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащихДополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС |
§137§101 |
Фрезеровщик 5-го разрядаСтаночник широкого профиля 5-го разряда |
3.3.1. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
Код |
С/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
Код |
С/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Выполнять сложную установку деталей |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Правила сложной установки деталей |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей в труднодоступных местах в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Правила измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
Код |
С/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9–8 квалитету |
Код |
С/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету |
Код |
С/05.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.6. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7–8 степени точности |
Код |
С/06.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.7. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности |
Код |
С/07.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.8. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов |
Код |
С/08.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Правила сложной установки деталей, узлов и изделий |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.3.9. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
Код |
С/09.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом в труднодоступных местах |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов |
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Фрезеровщик 6-го разрядаСтаночник широкого профиля 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащихДополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли |
Дополнительные характеристики |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС |
§138§102 |
Фрезеровщик 6-го разрядаСтаночник широкого профиля 6-го разряда |
3.4.1. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах в соответствии с технологическим процессом |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Порядок сложной установки деталей, узлов и изделий |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами |
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях |
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Выполнять точную установку в нескольких различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Правила точной установки в различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в различных плоскостях под разными углами |
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
Код |
D/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
|
Ведение технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности |
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4.5. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности |
Код |
D/05.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией |
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Фрезеровать зубья деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов |
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
3.4.6. Трудовая функция |
Наименование |
Фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки |
Код |
D/06.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика |
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки |
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки |
|
Ведение в соответствии с технической документацией технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки |
|
Контроль качества фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика |
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка |
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка |
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ |
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров |
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент |
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой и установленной точностью размеров |
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
Необходимые знания |
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика |
|
Порядок ежесменного технического облуживания станка |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
Правила чтения технической документации |
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования |
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ |
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений |
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом |
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка |
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки |
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом |
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения |
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта |
4.1. Ответственная организация-разработчик |
ГБОУ ДПОПКС «Центр профессионального образования Самарской области» «ЦПО Самарской области», город Самара |
Директор Ефимова Светлана Александровна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков |
|
ГБОУ СПО «Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса», город Самара |
|
ГБОУ СПО «Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения имени Д. И. Козлова», город Самара |
|
ГБОУ СПО «Самарский техникум промышленных технологий», город Самара |
|
ГБОУ СПО «Тольяттинский машиностроительный колледж», город Тольятти, Самарская область |
|
ЗАО «Брянский автомобильный завод», город Брянск |
|
ЗАО «ЗЭМ» РКК ЭНЕРГИЯ», город Королев, Московская область |
|
ЗАО «Машиностроительное предприятие «Янтарь», город Калининград |
|
ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания», город Новокуйбышевск, Самарская область |
|
ЗАО «УК «САНОРС», город Новокуйбышевск, Самарская область |
|
ЗАО «Управляющая компания «Брянский машиностроительный завод», город Брянск |
|
НОУ ДПО «Северо-Западный учебный центр», город Санкт-Петербург |
|
ОАО «Авиакор – авиационный завод», город Самара |
|
ОАО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область |
|
ОАО «Автодизель» (Ярославский моторный завод, ЯМЗ), город Ярославль |
|
ОАО «Арзамасский приборостроительный завод имени П. И. Пландина», город Арзамас, Нижегородская область |
|
ОАО «Балткран», город Калининград |
|
ОАО «ЕПК-Самара», город Самара |
|
ОАО «Завод имени В. А. Дегтярева», город Ковров, Владимирская область |
|
ОАО «Заволжский моторный завод», город Заволжье, Нижегородская область |
|
ОАО «Казанское авиационное производственное объединение им. С. П. Горбунова», город Казань, Республика Татарстан |
|
ОАО «Кировский завод», город Санкт-Петербург |
|
ОАО «Кузнецов», город Самара |
|
ОАО «Курганмашзавод», город Курган |
|
ОАО «ЛОМО», город Санкт-Петербург |
|
ОАО «Нижегородский авиастроительный завод «СОКОЛ», город Нижний Новгород |
|
ОАО «Пермские моторы», Пермская Область |
|
ОАО «Пластик», город Сызрань,Самарская область |
|
ОАО «Производственное объединение «Новочеркасский электровозостроительный завод», город Новочеркасск, Ростовская область, |
|
ОАО «Производственное объединение «Северное машиностроительное предприятие», Архангельская область, город Северодвинск |
|
ОАО «Производственное объединение «Стрела», город Оренбург |
|
ОАО «Промсинтез», город Чапаевск, Самарская область |
|
ОАО «Промтрактор», город Чебоксары, Республика Чувашия |
|
ОАО «Салют», город Самара |
|
ОАО «Самарский подшипниковый завод», город Самара |
|
ОАО «Самарский электромеханический завод», город Самара |
|
ОАО «САСТА», город Сасово, Рязанская область |
|
ОАО «Строммашина-Щит», город Самара |
|
ОАО «ТЯЖМАШ», Самарская область, город Сызрань |
|
ОАО «Уральский завод тяжелого машиностроения», город Екатеринбург |
|
ОАО «Центр Судоремонта «Звездочка», Архангельская область, город Северодвинск |
|
ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров |
|
ОАО «Владимирское производственное объединение «Точмаш», город Владимир |
|
ООО «Балтийский завод – судостроение», город Санкт-Петербург |
|
ООО «Вибротехника», город Санкт-Петербург |
|
ООО «Волжский машиностроительный завод», город Тольятти, Самарская область |
|
ООО «Калининградгазавтоматика», город Калининград |
|
ООО «Пранкор», Калининградская область, город Гусев |
|
ООО «Сельмаш», город Сызрань, Самарская область |
|
ООО «Электрощит «Энерготехстрой», город Самара |
|
ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», город Екатеринбург |
|
ФГУП «Воронежский механический завод», город Воронеж |
|
ФГУП «Машиностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского», город Пермь |
|
ФГУП «НПО «Техномаш», город Москва |
|
ФГУП ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс», город Самара |